日本 T-Tech 便携式工具显微观测设备

日本 T-Tech 便携式工具显微观测设备 日本 T-Tech 便携式工具显微观测设备

一、产品概述

HORUS 是一款面向数控加工、模具制造、刀具修磨、精密零部件加工场景的工具观察台 / 刀具显微观测装置。

它通过光学放大、CCD 成像、旋转观察和简易测量功能，帮助操作人员快速检查刀具刃口状态、磨损情况、崩口情况、刀尖轮廓和修磨质量，适用于新进刀具验收、机前检查、修磨后检测和刀具寿命管理。

二、产品型号说明

表格

型号结构类型主要特点适用对象

TOD-01卧式工具观察台刀具横向装夹，便于观察外周刃、螺旋刃、刃长方向状态端铣刀、钻头、立铣刀、加长刀具

TOD-02立式工具观察台刀具竖向装夹，便于观察端面、刀尖、刃口局部细节刀尖、端面刃、修磨后刀具细节检查

三、核心性能特点

1. 刀具状态可视化观测

HORUS 可以将刀具刃口状态通过光学成像清晰呈现，帮助检测人员判断刀具是否存在磨损、崩损、粘屑、积碳、修磨不良等问题。

适合检查：

端铣刀外周刃磨损

刀尖崩口与圆角状态

刀具修磨后刃口一致性

新刀具入库外观验收

加工前刀具状态确认

加工后刀具寿命评估

2. 旋转 × 旋转，多角度观察

设备采用刀具旋转 + 工作台旋转的复合观察方式，可以从多个角度检查刀具刃口。

即使是复杂形状的立铣刀、钻头、阶梯钻、成型刀，也能通过调整角度找到最佳观测位置，减少漏检。

3. 简易测量功能

HORUS 不仅可以观察刀具状态，还支持基础测量功能，可对刃口相关尺寸进行定量分析。

主要可测项目包括：

刃口直线距离

圆周角度

刀尖角度

刃带宽度

磨损宽度

崩口长度

刀尖圆角状态

4. 高倍率 CCD 相机观测

设备搭载高倍率 CCD 相机，可对刀具刃口进行放大观察，使细微磨损、微小崩口和修磨痕迹更加清晰。

相比普通目视检查，更容易发现早期刀具损伤，适合精密加工和高附加值零件加工场景。

5. 轻量化设计，便于现场使用

HORUS 采用紧凑式桌面结构，设备占地小，移动方便，不需要复杂安装。

工厂可以根据需要放置在：

CNC 机床旁

磨刀房

刀具仓库

质检室

模具加工区

现场刀具管理台

实现 “就近检查、快速判断、及时换刀"。

四、主要用途

1. 数控加工前刀具检查

加工前快速确认刀具刃口状态，避免因刀具崩损、磨损过度或修磨不良导致工件报废。

2. 刀具修磨后品质确认

修磨后的刀具可以通过 HORUS 检查刃口是否均匀、刀尖是否合格、刃面是否存在烧伤或毛刺。

3. 新进刀具入库检验

新刀入库时可进行抽样检查，确认刀具外观、刃口、刀尖和标识是否符合采购要求。

4. 加工过程中刀具寿命管理

通过定期观察刀具磨损状态，判断剩余寿命，帮助制定合理换刀周期，减少突然断刀风险。

5. 精密模具和高精密零件加工质控

对于模具、航空零件、医疗器械零件、半导体零部件等高要求加工场景，刀具状态直接影响工件表面质量和尺寸精度，HORUS 可作为刀具质量控制设备使用。

五、使用说明

1. 准备工作

将设备放置在平稳工作台附近，调整环境光线，避免强光直射镜头区域。

连接电源和电脑显示器，启动观测软件，确认相机画面正常。

2. 刀具装夹

根据刀具类型选择合适的装夹方式：

长刀具、立铣刀、钻头：可使用卧式 TOD-01 装夹

刀尖、短刀具细节检查：可使用立式 TOD-02 装夹

装夹时应确保刀具稳定，避免晃动影响观测精度。

3. 角度调整

通过刀具旋转和工作台旋转，调整观察角度。

建议从以下几个角度检查：

正面观察刃口

侧面观察外周刃

45° 观察刀尖

面观察切削刃

局部放大观察磨损区域

4. 影像拍摄与保存

发现异常状态时，可保存刀具影像，记录磨损位置、崩口大小、刃口状态等信息。

图片可用于：

刀具寿命记录

修磨前后对比

异常原因分析

供应商质量反馈

车间刀具管理档案

5. 简易测量

使用软件测量功能对刃口相关尺寸进行测量。

测量前建议先确认镜头倍率和校准状态，避免因倍率误差影响结果。