





日本 JMS 在线总有机碳水质 TOC分析仪日本 JMS 出品 TOC-4000WT 在线 TOC 检测仪,采用湿式氧化 + NDIR 检测原理,测量量程宽泛、精度可达 ±3%,单次检测耗时不足 10 分钟。搭载大屏触控操作界面,最多支持 6 路水样采集,兼具 COD/BOD 换算、数据存储、远程通讯功能,内部管路检修便捷,广泛适用于纯水、废水水质在线监测场景。
产品型号:TOC-4000WT
厂商性质:经销商
更新时间:2026-07-30
访 问 量:14
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日本 JMS 在线总有机碳水质 TOC分析仪 日本 JMS 在线总有机碳水质 TOC分析仪
一、品牌与产品基础信息
1. 品牌主体
生产厂商:株式会社 JMS(ジェイ・エム・エス),日本专业水质分析仪器研发、制造及销售企业,深耕水质在线监测领域,主打湿式氧化法 TOC 分析仪,产品适配纯水、超纯水、废水、水处理工艺全流程水质监测场景,在半导体净水、市政供水、工业废水、水厂工艺管控领域应用广泛。
2. 产品型号
整机型号:TOC-4000WT
产品品类:在线式 TOC 总有机碳检测仪(在线 TOC 计)
二、核心测量原理(分析工艺流程)
本设备采用湿式氧化 + NDIR 非分散红外检测法,移植实验室级精密检测技术,依托 UV 强光催化氧化 + 氧化剂体系,氧化水体中全部有机碳,搭配氮气吹扫去除无机碳干扰,检测生成 CO₂浓度换算 TOC 数值,整套检测分为 4 大步骤:
Step1:样品输送与腔体清洗
蠕动泵将待测水样输送至反应腔体,同步完成管路、腔体残留水样冲刷清洗,规避上一组样品残留带来的交叉污染。
Step2:无机碳 IC 去除工序
向水样中投加酸性试剂,通入高纯氮气持续鼓泡吹扫,将水体里碳酸盐、碳酸氢盐等无机碳分解为 CO₂并全部排出;全程实时监测无机碳去除速率,杜机碳残留造成测量偏高误差,适配高碱度、高 IC 水质工况。
Step3:TOC 氧化分解与气液分离
无机碳去除完毕后,添加过氧化剂,开启大功率 UV 紫外灯照射,在加热环境下将水中所有有机碳氧化生成二氧化碳;生成的 CO₂随氮气载气输送,经过水汽捕集器、干燥器脱除水汽,纯净 CO₂送入 NDIR 检测器。
Step4:浓度检测、数值换算与信号输出
NDIR 红外检测器精准测定 CO₂气体浓度,通过预设标准曲线换算为 TOC 实测数值;数据实时屏幕显示,同时向外部控制系统输出测量结果、状态信号,完成单次检测,整套周期<10 分钟。
三、整机硬件结构与操作使用说明
(一)人机交互:大屏彩色触控操作系统
设备搭载大尺寸彩色液晶触摸屏,整机操作、参数设置、数据查看全部触控完成,可视化交互直观便捷:
实时界面:显示 TOC 瞬时数值、水质实时趋势曲线图、设备运行进度状态栏;
告警指示灯区:集中展示漏水、泵管老化、试剂耗尽、氮气异常、系统故障、样品缺失等全维度报警状态;
功能菜单:内置校准设置、测量模式切换、样品管路选择、数据调取、清洗维护、通讯参数配置多级菜单;
数据导出:支持 U 盘本地存储导出历史检测数据。
(二)内部管路结构与维护便利性
设备腔体面板可整体向外开启,内部蠕动泵、电磁阀、反应柱、过滤器、管路接头、气路组件全部外露可视:
蠕动泵管、密封圈、试剂管路等耗材拆装更换无需专业工具,日常保养难度极低;
气路、水路分区排布清晰,漏液排查、管路冲洗、部件检修效率大幅提升;
标配管路跳过功能,单条采样管路故障时可临时切断停用,其余管路正常不间断监测。
(三)日常基础使用流程
开机前检查:确认高纯氮气压力、氧化剂 / 酸试剂液位、样品进水压力流量达标;
开机预热:设备自动气路吹扫、腔体润洗、系统自检;
模式选定:按需切换 NPOC 模式(不可吹扫有机碳)/ TC-IC 总碳减无机碳模式;
采样配置:选择 1~6 路待测水样管路,启动连续在线测量;
数据管理:实时查看趋势、定期 U 盘导出数据;出现告警时打开面板排查耗材 / 管路问题;
定期自动校准:设备可设置周期自动多点校准,保障长期测量精度稳定。
四、详细技术性能参数表
表格
参数项目TOC-4000WT 规格详情
测量对象水中总有机碳(TOC)
检测原理湿式酸化氧化 + NDIR 非分散红外检出法
可选测量量程0~500μg/L、0~1000μg/L、0~5000μg/L、0~10.00mg/L、0~100mg/L(多档位可选)
测量精度±3%(依据校准浓度、实测浓度略有浮动)
检出下限(分解能)1μg/L/ 0.01mg/L(随量程适配)
单次测量周期<10 分钟
样品进水流量约 500mL/min
水样适用温度0~40℃
水样进水压力0.05~0.2MPa
试剂月消耗量(10min / 次周期)氧化剂:约 4L / 月;酸性溶液:约 2L / 月
公用气源要求纯度>99% 干燥氮气,耗气量 300mL/min
输出信号配置1. 故障继电器输出 ×12 路(250V/2A,数值异常告警)
2. 总故障汇总继电器(耗材耗尽、气路错误、校准失败等总告警)
3. 4-20mA 模拟信号 ×6 通道(适配 6 路采样数据上传)
4. 数字通讯:RS232、TCP/IP 以太网
输入功能告警复位、样品管路跳过停用功能
校准方式最多 5 点标准添加法校准,支持全自动周期校准
供电电源100-240VAC 50/60Hz,整机功耗约 500VA
外形尺寸宽 550mm × 高 950mm × 深 350mm
整机重量约 40kg
五、设备核心功能特点汇总
运维便捷性拉满
内部检修门全开式设计,耗材更换简单;整机自检体系,故障点位清晰提示,日常维护工作量小。
最多 6 通道多路采样监测
单台仪器可外接 6 路不同点位水样,同时监测多节点水质,大幅降低多点位部署采购成本,适用于水厂进出水、多工艺段并行监测场景。
丰富数据存储与追溯能力
大容量本地存储记录长期历史数据,搭配 USB 接口可随时拷贝数据;屏幕搭载实时趋势图,直观查看 TOC 波动变化。
水质参数换算拓展功能
内置 COD、BOD 换算公式,测得 TOC 数值可直接换算输出 COD/BOD 数值;接入流量计脉冲信号后,可自动计算水体有机污染物负荷总量。
完备系统自检与防误测机制
信号回路负载自检功能,实时排查线路通讯异常;
无机碳去除全过程监测,避免高 IC 水质测量失真;
单管路故障跳过功能,保障其余点位不间断监测。
全场景通讯对接
兼具 4-20mA 工业模拟信号、RS232 串口、TCP/IP 以太网通讯,可无缝接入 PLC、工控系统、上位机平台,适配工厂自动化控制系统。
样品前处理适配设计
搭载水样加热功能,低温水体可预热后再检测,保证氧化效率稳定;可选搭载浊度 / SS 悬浮物传感器,一台设备同步监测 TOC、浊度、悬浮物三项指标。
六、主要应用用途场景
自来水厂 / 净水处理厂
活性炭塔进出口 TOC 对比监测、原水 - 产水工艺水质管控,把控净水工艺去除效率;同步监测出水浊度、悬浮物。
半导体 / 电子超纯水系统
高纯纯水、超纯水循环管路 TOC 在线监控,保障生产用水洁净度,适配精密电子制造严苛水质要求。
工业废水排放管控
企业生产废水末端总有机碳在线监测,换算 COD 数值,满足环保排污在线监测备案要求;计算排污有机负荷总量。
制药、日化纯化水系统
制药注射用水、日化工艺纯化水 TOC 连续监测,符合药典水质管控规范。
循环冷却水、锅炉给水系统
监测水体有机物滋生情况,预判管道微生物黏泥、腐蚀风险,保障热力系统稳定运行。