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日本 Clio 全局快门高清USB工业相机

日本 Clio 全局快门高清USB工业相机Clio MS-511 日系紧凑型全局快门工业 USB 相机, 迷你立方体机身;搭载全局快门芯片,全高清分辨率,30fps 帧率;标准 S(M12)卡口可更换镜头,标配 4K 低畸变镜头;无损传输,原生兼容 CKD 工控视觉软件,大景深成像可适配高低落差工件,适合高速流水线动

  • 产品型号:MS-511
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2026-07-23
  • 访  问  量:16
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详细介绍

日本 Clio 全局快门高清USB工业相机 日本 Clio 全局快门高清USB工业相机

20mm立方体微型工业相机产品规格书

一、整机结构组成

本款微型工业相机整体模块化设计,结构精简紧凑,主要由20mm立方体相机主机、Φ2.3工业耐弯折机器人线缆、USB3.0信号接收模块三部分组成,适配各类自动化设备集成场景。
相机主机内置Teledyne e2v专业全局快门图像传感器、高精度镜头卡口基座及智能温控散热电路,搭载专属工业热对策设计,可实现7×24小时连续稳定作业,长时间运行成像无漂移、画质一致性高。
配套1.5米高柔性抗拉机器人专用线缆,管径Φ2.3mm,具备优异的抗弯折、耐拉扯性能,弯曲耐久度远超普通线缆,适配自动化设备往复运动、狭小空间走线等复杂布局场景。
后端USB3.0信号接收模块集成供电、图像数据传输双重功能,严格兼容UVC1.1通用标准,Windows系统可免驱直接调用,支持非压缩高清图像实时传输,即插即用、部署便捷。

二、完整硬件参数规格表

参数项目
规格详情
图像传感器
Teledyne e2v Topaz 2M 全局快门CMOS
有效像素
1920(H)×1080(V),200万全高清FHD
像素尺寸
2.5μm × 2.5μm
镜头接口
S卡口(M12×P0.5),可通用更换各类工业镜头
标配镜头
800万4K低畸变镜头,焦距3.24mm,F2.7光圈,水平视角67°
快门类型
全局快门,高速运动物体拍摄无拖影、无变形
拍摄帧率
1080P@30fps
传输接口
USB3.0(兼容USB2.0自动降速),支持UVC1.1协议、非压缩图像传输
配套线缆
Φ2.3mm,1.5m标准工业机器人耐弯折抗拉电缆
整机功耗
工作功耗<2W,待机功耗≤0.2W,超低能耗
设备重量
相机头部14g(不含线缆);USB接收端10g,整机轻量化

三、外形尺寸与安装设计

3.1 设备尺寸

相机主机:20mm×20mm×20mm 标准正方体微型机身,小巧;
USB信号接收器:61mm×19.5mm×8.2mm,轻薄便携、易集成。

3.2 安装结构

相机机身六面均预留M2标准螺纹安装孔,支持正装、侧装、倒装等多方位固定方式,可灵活适配各类工装支架、自动化模组,满足设备内嵌、外置固定等多种安装需求,适配各类紧凑型设备布局。

四、七大核心产品优势

1. 全局快门成像,高速动态场景无畸变

摒弃传统卷帘快门成像缺陷,采用全局快门传感器,针对流水线高速输送、机器人动态抓取等运动工况,可有效杜绝画面拉伸、歪斜、拖影问题,精准满足动态定位、外观缺陷检测、位移校准等工位成像需求。

2. 20mm微型机身,适配狭小空间集成

整机正方体超小体积设计,无多余冗余结构,可直接嵌入各类紧凑型自动化设备腔体、精密模组内部,不占用设备额外安装空间,助力设备小型化、集成化升级设计。

3. 超大景深范围,高低落差工件全域清晰

以200mm标准工作距离为基准,可实现±50mm超大景深清晰成像,针对带有台阶、凹凸结构、厚薄不一的异形工件,无需反复调焦,即可完成全域完整高清拍摄,大幅提升检测效率。

4. 标准S卡口设计,镜头视野自由切换

搭载通用M12×P0.5 S标准镜头卡口,兼容性。出厂标配广角低畸变镜头,用户可根据检测需求自由更换长焦、微距、远心等各类工业镜头,兼顾近距微观精密检测与远距大范围场景采集。

5. 专业温控散热,工业级长效稳定运行

内置专属温控散热电路与优化热对策结构,可有效抑制传感器工作温漂。支持工业现场7×24小时不间断连续作业,全程保障画面亮度、色彩高度一致,无发热降质、成像漂移问题。

6. 原生适配CKD Facilea软件,日系产线无缝对接

为日本CKD可视化视觉编程工具原厂适配硬件,无需复杂驱动调试与程序适配,设备导入后即可快速搭建视觉检测程序,适配绝大多数日系自动化工厂流水线,标准化适配、落地高效。

7. 软硬件兼容度高,支持二次开发拓展

配套专属MtuViewer上位机软件,支持图像实时预览、曝光调节、亮度参数设置、拍照录像等基础功能;同时提供完整DLL开发库,支持用户对接自研工控系统,开展个性化视觉算法二次开发,适配定制化检测场景。
1. 自动化流水线高速工件外观缺陷检测、精准尺寸定位;
2. 电子半导体元器件高低引脚、厚薄差异零部件视觉核查与分拣;
3. 注塑、压铸工件台阶、凹凸面、异形结构全域成像质量检测;
4. 工业机器人抓取定位、位移校准动态视觉反馈与数据采集;
5. 汽车零部件细小结构、内腔及外壁外观质量自动化巡检;
6. 日系工厂CKD机器视觉自动化项目标准化配套成像硬件。


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