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日本 中山技研 球墨铸铁自动切割分析装置日本 NAKAYAMA NAP-02 Quick Polisher 是专为球墨铸铁 TP 测试片设计的全自动在线装置，可实现从切割、干式多工序研磨到球化图像自动分析的全流程自动化，最快 6 分钟完成一次检测，是铸造行业球化率在线判定的高效解决方案。
产品型号：NAP-02厂商性质：经销商更新时间：2026-04-16访 问 量：17
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日本 中山技研 球墨铸铁自动切割分析装置 日本 中山技研 球墨铸铁自动切割分析装置
对球墨铸铁 TP 测试片（浇铸成型的快速检测试样）进行全自动切割与干式多工序研磨，制备无烧伤、无毛刺的镜面样品表面。
基于 JIS 法或 NIK 法的图像分析，自动判定球墨铸铁的球化率等级，消除人工制样与判定带来的误差。
可作为在线设备装置直接安装在铸造生产线旁，实现熔炼过程的快速反馈，帮助现场及时调整工艺，减少不合格品率。
| 功能模块 | 详细说明 |
|---|---|
| 全流程自动化 | 从 TP 测试片的自动切割、荒加工 / 中仕上 / 精加工 / 去毛刺多工序干式研磨，到球化图像自动分析，全程无需人工干预，单样处理仅需约 6 分钟。 |
| 干式低损伤工艺 | 采用干式箔研磨工艺，加工过程不产生表面烧伤、氧化或毛刺，确保金相组织清晰，为球化率分析提供可靠基础。 |
| 标准合规图像分析 | 支持 JIS 法与 NIK 法两种分析标准，自动选择 5 个视野进行图像采集与分析，数据可直接用于工程报告，符合行业检测规范。 |
| 在线适配工业设计 | 支持工厂在线安装，内置集尘装置与噪音控制（≤85 分贝），顶盖与接收部均设有开启即停安全装置，适配铸造车间的复杂生产环境。 |
| 易维护模块化设计 | 切割轮、研磨轮采用中心盖一键装卸结构，更换无需额外工具，维护便捷，减少设备停机时间。 |
| 项目 | 规格参数 |
|---|---|
| 型式 | NAP-02 |
| 设备尺寸 | 宽 1400 × 深 600 × 高 1420mm（不含突出部） |
| 设备重量 | 530kg |
| 处理流程 | 自动切割 → 干式多工序研磨（荒加工 / 中仕上 / 精加工 / 去毛刺） → 球化图像自动分析 |
| 切割方式 | 干式箔研磨，φ200mm 切割轮 |
| 研磨方式 | 干式箔研磨，φ200mm（第 1 工序）/φ100mm（其他工序）研磨轮 |
| 分析标准 | JIS 法、NIK 法图像分析 |
| 电源 | 三相交流 200V/220V 50/60Hz，电源容量 6kVA (30A) |
| 气源 | 0.5MPa（最小 0.4MPa）干燥洁净空气，流量 75L/min 以上 |
| 噪音控制 | ≤85 分贝 |
| 安全装置 | 顶盖 / 接收部开启即停安全装置 |
| 选配功能 | IT 数据管理模块 |
| 比较内容 | NAP-02 Quick Polisher | NAP-01 | 传统人工操作 |
|---|---|---|---|
| 全程时间 | ~6 分钟 | ~6 分钟（不含加工时间） | 约 1 个工作日 |
| TP 加工 | 自动切割 | 需额外切割 | 人工处理 |
| 加工方式 | 干式 | 干式（需前置加工） | 干式 / 湿式，人工操作 |
| 研磨精度 | 可直接镜检的状态 | 可直接镜检的状态 | 受操作员水平影响 |
| 球化判定 | 自动选择 5 个视野 | 自动选择 5 个视野 | 人工选择视野 |
| 数据保存 | 自动数据保存 | 自动数据保存 | 实物保存，无电子记录 |
| 人为误差 | 无 | 无 | 存在较大误差 |
球墨铸铁铸造厂在线质量控制：熔炼过程中 TP 测试片的快速检测，6 分钟内获得球化率数据，及时反馈调整熔炼工艺，降低废品率。
第三方铸造材料检测机构：大批量球墨铸铁试样的标准化检测，提升检测效率与结果一致性。
高校 / 科研机构：球墨铸铁材料研究中的标准化制样与球化率分析，为教学与科研提供可靠数据支持。
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