日本 UBM 低粘至高剪切挤出毛细管流变仪

日本 UBM  低粘至高剪切挤出毛细管流变仪 日本 UBM  低粘至高剪切挤出毛细管流变仪

1. 产品概述

Rheosol-CR100 是 UBM 旗下毛细管式高剪切流变仪，区别于常规旋转流变仪，专为模拟挤出、涂布、注塑、灌装等高剪切工业工况设计；创新采用活塞前端直连压力传感器，突破传统毛细管仅能测中高粘样品的局限，可精准表征低粘度水溶液、稀乳液至高粘树脂凝胶全区间流体，广泛用于高分子加工、涂料油墨、日化美妆、食品酱料的成型流动性、涂布手感、挤出性能开发与质控。

2. 工作原理

将待测样品填充至恒温料筒，液压伺服驱动活塞向下挤压，样品经由精密毛细管喷嘴挤出；活塞头部内置高灵敏压力传感器直接采集流体挤出压力，编码器同步记录挤出速度；软件结合喷嘴尺寸自动换算剪切应力、剪切速率、表观粘度，绘制粘度 - 剪切速率流变曲线，可完成伯格长修正，消除入口效应，得到接近真实物料粘度数据。

3. 整机标准硬件配置

基础标配

测量主机：液压缸、精密柱塞、前置压力传感器、恒温缸体、多规格标准喷嘴

控制单元：压力显示模块、信号放大器、温度控制器、演算与驱动回路

电脑系统：PC 主机、显示器、专用流变数据采集处理软件、扩展接口板

液压驱动单元：伺服液压泵，提供平稳可控挤出推力

标准喷嘴：φ0.3/0.5/0.7/1.0mm，长度 5~25mm

BTO 生产定制选配

可定制任意孔径、任意长度专用毛细管喷嘴；支持整机功能、温控区间定制开发，无其他额外硬件选配。

4. 核心规格参数

表格

参数项技术指标

测量方式毛细管挤出式

温控范围5℃ ~ 55℃

挤出速度0.1 ~ 90 mm/sec，最高 99mm/sec 行业

剪切速率区间320 ~ 10,000,000 sec⁻¹

压力测量范围0.01 ~ 20 MPa

活塞行程32 ~ 147 mm

气缸内径φ20 mm

安全机制超压自动停机、活塞开盖检测过载保护

供电规格AC100V 单相 5A / AC200V 三相 7A

主机重量113kg；控制单元 16kg

5. 五大核心产品优势

（1）前置直感式高灵敏压力传感

压力传感器安装在活塞前端，样品应力无损耗直接传递至传感器，可捕捉微小压力信号；传统毛细管仅适配高粘样品，CR100 可精准测量极低粘度水溶液、稀乳液，覆盖更宽粘度区间。

（2）超宽高速剪切速率覆盖

剪切速率最高达 10⁷ 1/s，匹配注塑、高速涂布、高压灌装等工业高剪切工况；挤出速度分 7 段可编程，可模拟多阶段加工变速流程，完整还原生产线剪切变化。

（3）多规格喷嘴灵活适配

标配 4 种孔径、可更换 5~25mm 长度毛细管；通过不同长度同孔径喷嘴测试，自动完成伯格雷修正，消除入口压力损失，数据精度大幅提升。

（4）微量样品测量友好

高灵敏传感 + 精密伺服驱动，单次冲程即可采集完整流变曲线，少量样品即可完成全套测试，节约贵重原料、新药、特种树脂研发成本。

（5）全自动程控 + 安全紧凑设计

全流程电脑自动控温、变速、数据存储，自动生成粘度 - 剪切速率曲线；内置超压保护，整机台式紧凑布局；日本原厂整机，配套详细操作手册与上门技术培训，售后响应顺畅。

6. 适配样品品类

树脂原料、油墨、工业涂料、硅油、润滑油、胶粘剂、乳液、稀释溶剂、粉体悬浮液、泡沫凝胶、护肤品、彩妆、番茄酱 / 蛋黄酱等各类调味品、食品凝胶。

7. 典型行业应用场景

高分子加工行业

热塑性树脂、橡胶熔融挤出流动性、注塑成型窗口判定，模拟螺杆高速剪切下粘度变化，优化挤出、注塑工艺参数。

涂料 / 油墨 / 胶粘剂

高速涂布流平性、喷雾雾化性能、高速印刷触变行为、密封胶挤出施工手感评估。

日化美妆行业

面霜、精华、卸妆乳液的泵头挤出顺畅度、高温储存分层稳定性、涂抹剪切变稀手感。

食品工业

酱料、酸奶、凝胶糖果挤压成型、泵送流动性、口感稠度、货架期流变稳定性。

8. 同系列产品定位区分

Rheosol-CR100：毛细管高剪切流变仪，主打模拟工业高速挤出、注塑工况，覆盖极低至高粘度流体；

Rheosol-G5000NT：旋转式多功能流变仪，侧重常温稳态粘度与动态 DMA 粘弹性，兼顾薄膜拉伸；

Rheogel-E1500：固体 DMA 动态粘弹性仪，仅针对橡胶、薄膜、板材等固态材料，无液体测试模块。