日本 KATO KOKEN 弧焊保护气可视化检测仪器

日本 KATO KOKEN 弧焊保护气可视化检测仪器 日本 KATO KOKEN 弧焊保护气可视化检测仪器

1. 设备原理

采用专用光学滤光光路抵消焊接强光电弧，搭配高速相机捕捉人眼、普通相机无法观测的保护气体流动、金属飞溅、焊接烟尘羽云；结合 KM2.0 图像处理软件、Flow Expert2D2C PIV 流体分析软件，量化气流流速、羽云扩散面积、涡流分布，实现焊接气流全流程可视化与定量分析。

2. 硬件规格参数

观测有效孔径：Φ100mm，有效观测长度 300mm

整机外形尺寸：500mm×300mm×319mm（不含突出配件）

整机重量：约 24kg（不含电源）

适配拍摄：搭配高速相机，数千～数万帧 / 秒高速采集瞬态气流变化

配套软件：KM2.0 动态视频图像处理、Flow Expert2D2C 粒子图像测速 PIV 软件

3. 标准系统组成

Shield View 光学主机、光路调节工装、高速相机适配接口、数据分析软件套装、安装底座支架。

四、五大核心产品优势

1. 强光抑制光学设计，清晰捕捉微弱气流

内置专业消弧光光学模组，过滤焊接强光，清晰呈现保护气卷吸、喷流偏移、烟尘扩散、熔池飞溅等细微气流现象，普通相机无法实现同等观测效果。

2. 全维度焊接工艺参数优化验证

可定量评估四类核心工艺参数：

保护气体最佳流量，抑制大气卷入、减少飞溅；

焊接电流、炬距、焊枪角度匹配阈值；

极限稳定焊接速度，兼顾产能与屏蔽效果；

辅助气、空气刀、集尘装置布局优化。

3. PIV 定量流体解析，数据可量化存档

输出气流速度矢量云图，直观区分涡流、紊流、集尘不良工况；自动计算烟尘羽云面积随时间变化曲线，数据图表化，方便工艺对标、质检追溯、报告输出。

4. 降低车间环保与职业健康风险

可视化烟尘扩散路径，定量评估除尘设备、通风系统性能，优化工位防护方案，降低操作人员金属烟尘暴露风险，满足工厂 EHS 环保管控要求。

5. 通用适配各类弧焊工艺

适配 MIG/MAG、TIG、激光焊接、点焊等主流焊接场景；可固定于产线工装、实验室光学平台，多机型产线统一质检标准，实现一致性工艺管控。

五、行业适用场景

新能源行业：电机铜端子、电池汇流排激光 / 电弧焊接工艺研发

汽车制造：高强钢、铝合金车身点焊、连续弧焊产线优化

精密钣金：不锈钢、镀层合金焊接飞溅与气孔缺陷溯源

焊接实验室：保护气流机理、烟尘扩散、流体力学科研观测

产线品质管控：批量工艺参数定型、工装治具优化验证