
塑料色选机是一种利用光学原理对塑料颗粒、片材或粉末进行颜色分选的自动化设备,主要用于去除杂质、分拣不同颜色或材质的塑料颗粒。
1.高效分选,提升纯度
精准识别:通过高速摄像头(最高可达数千帧/秒)捕捉塑料颜色差异,结合算法区分目标物料与杂质(如金属、木屑、深色斑点等)。
高分拣率:分选精度可达99%以上(具体取决于原料质量和设备型号),显著提高再生塑料的纯度。
快速处理:处理能力通常为1-10吨/小时,远超人工分拣效率。
2.降低人工成本
传统人工分拣效率低、成本高,且长期接触塑料粉尘和异味存在健康风险。色选机可替代大量人工,尤其适用于大批量、连续性生产。
3.提升产品质量
去除杂色颗粒后,再生塑料的外观和性能更接近原生料,满足下游的行业(如注塑、纺丝、薄膜生产)的高要求。
避免因杂质导致的成品缺陷(如黑点、气泡等)。
4.环保与资源利用
提高塑料回收料的利用率,减少资源浪费,符合循环经济理念。
部分设备可分选多种塑料材质,进一步细化回收分类。
塑料色选机影响效果的关键因素:
1.设备性能:
分辨率与速度:摄像头像素越高、处理速度越快,分选效果越好。
算法优化:智能算法能适应不同颜色和形状的塑料,降低误判率。
光源设计:LED或X光光源的稳定性影响识别精度。
2.原料特性:
均匀的颗粒大小、清晰的颜色差异更容易分选。
潮湿、油腻或粘连的塑料需提前干燥或筛选。
3.操作维护:
定期校准设备,清理镜头和气流系统(部分设备用气流吹离杂质)。
根据原料调整分选参数(如阈值、灵敏度、喷气时间)。