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更新时间:2026-07-27
浏览次数:20DA-100EX 氢气探测器采用铂丝催化燃烧传感原理作为气体浓度检测核心,专门针对氢气这类易燃易爆可燃气体进行浓度实时采集,是加氢站、实验室氢气管路、半导体晶圆制造、锂电池车间密闭空间氢气泄漏安全预警的固定式防爆监测设备。传感器内部包含配对的两只铂丝催化珠:一只为检测珠,表面负载贵金属催化载体;另一只为补偿参比珠,仅做温度环境补偿。两只珠体组成惠斯通电桥回路,正常洁净空气环境下电桥保持平衡,输出信号为基准零点;当空气中渗入氢气可燃气体,气体抵达检测珠表面后,在贵金属催化作用下发生无焰氧化燃烧反应,燃烧热量使铂丝温度升高、电阻阻值增大,电桥平衡被打破,产生和氢气浓度呈线性正比的电压差值信号。后端主控芯片采集电压信号换算出实时体积百分比浓度(% VOL)或爆炸下限百分比(% LEL);补偿珠同步抵消环境温度、湿度、气压波动带来的基线漂移,保障高低温环境下检测数值稳定。整机按照 GB12358、GB50493 石油化工可燃气体检测规范标定,量程常规 0~100% LEL 氢气,分辨率可达 0.1% LEL,可精准捕捉微量氢气泄漏隐患。
氢气属于极易爆炸轻质可燃气体,设备整体按照 Ex d IIC T6 隔爆防爆等级设计,可直接安装在化工防爆 1 区、2 区易燃易爆危险场所:
铸铝隔爆外壳腔体:加厚压铸铝合金壳体,内部电路腔体与外部环境隔离,即便腔体内部电路产生电火花,也无法引燃腔体外部扩散的氢气混合气体;壳体接缝为隔爆接合面,经过精密研磨,满足防爆间隙标准;
透气防尘防爆气窗:前端进气口装配多层烧结金属防爆阻火片,气体可自由扩散进入传感器,火焰、冲击波无法逆向传入机身内部,杜绝回火爆炸风险;同时阻挡粉尘、水汽侵入传感腔体;
电路本安防护:电源输入、信号输出回路均加装限流限压安全栅,外部线路短路、过载不会产生高能点火能量,适配防爆厂区线缆敷设规范;整机防护等级 IP65,可抵御室外雨水、车间水雾侵蚀。
设备搭载分级预警机制,可自定义两级报警阈值,适配不同安全管控等级:
一级预警(低浓度泄漏):预设低报警点,黄色灯光常亮 + 间歇蜂鸣提示,提醒巡检人员排查微小泄漏点位;
二级高危报警(接近爆炸下限):高报警阈值触发,红色爆闪灯光 + 高分贝持续警报输出,同时继电器无源触点闭合,可联动排风扇、氢气管路切断电磁阀、厂区声光报警器联锁启停,快速处置泄漏险情。机身正面搭载数字液晶显示屏,实时循环显示:氢气实时浓度、环境温度、设备运行状态、传感器剩余寿命;开机具备自动自检流程,依次检测传感器、声光模块、继电器、通讯回路是否正常,故障时屏幕显示故障代码,便于运维检修。可存储 3000 条报警、开机、故障历史记录,支持本地查阅导出,满足安全生产台账溯源要求。
为适配工厂自动化控制系统集成,本机配备多路标准化信号接口:
4~20mA 模拟电流信号:主流工业模拟量输出,可接入无纸记录仪、PLC 工控模块,远距离传输浓度数值;
RS485 Modbus-RTU 数字通讯:总线式组网,单条总线可挂载数十台探测器,将所有点位氢气浓度数据汇总至值班室上位机监控软件,集中监控厂区全域泄漏点位;
无源继电器开关量:两组独立继电器触点,分别对应两级报警,直接联动排风、切断阀门等执行设备,无需额外控制模块即可搭建简易安全联锁系统。供电采用通用 DC24V 工业直流供电,是化工、锂电行业现场安防设备标准供电制式,兼容厂区原有安防供电总线改造。
催化燃烧式氢气专用传感元件经过抗中毒改性处理,可耐受少量水汽、醇类挥发气体干扰,正常洁净工况下使用寿命可达 3~5 年;内置温度补偿算法,-20℃~+60℃宽温区间基线漂移量极小,无需频繁校准。
机身侧面预留标准标定气罩接口,通入标准浓度氢气标定气体,通过面板按键即可完成零点、跨度两点校准,无需拆机返厂;运维人员携带标准气瓶即可现场季度校验,符合安监部门计量核查要求;传感器寿命到期后可单独更换传感探头,整机壳体与电路可重复使用,降低长期运维采购成本。
GASDNA DA-100EX 固定式氢气可燃气体检测仪依托催化燃烧精准传感、隔爆防爆安全结构、多级声光报警联锁、多类型工控信号组网、简便现场标定五大核心优势,广泛应用于锂电池化成 / 注液车间、氢能加氢站、实验室氢气发生器管路、半导体外延工艺车间、光伏硅料烧结工序、冶金热处理氢气保护炉等存在氢气泄漏风险的密闭工业场景。对比便携式检漏仪:固定式 24 小时不间断值守监测,无需人员手持巡检,可第一时间捕捉突发泄漏;普通报警器无法适配氢气检测且不具备防爆资质,本机型满足国家安全生产防爆规范,可通过安监验收;模块化设计兼顾现场独立报警与全厂中控组网两种使用需求,是氢能及涉氢工业场所安全监测设备。