XQ Instruments SDB-1台式自动固体分装仪：实验室微量粉体精准分装

一、产品概述

XQ Instruments SDB-1台式自动固体分装仪，是面向科研实验室、药物研发、新材料开发领域推出的紧凑型微量固体定量分配设备。在高通量筛选、平行试验、标准品制备工作中，粉末、颗粒类固体试样的精准等分一直是实验流程中的难点。传统人工称量分装模式高度依赖操作人员熟练度，存在耗时长、平行样误差大、贵重物料损耗高、粉体扬尘危害健康等痛点，难以满足批量试样制备需求。SDB-L 依托成熟的粉体输送与定量控制技术，实现固体粉末、细微颗粒自动化定量分装，有效替代人工称量操作，保障实验数据一致性，提升实验室制样效率。

整机采用台式一体化紧凑设计，无需庞大安装空间，可直接放置于实验台面、通风橱内使用。设备搭载智能触控操作终端，支持多组分装参数预设，适配不同流动性、不同粒径粉体物料；配备可拆卸分装头，更换物料时快速拆装清洗，规避交叉污染风险。可选配 XY 移动样品台，兼容样品瓶、试管、微孔板等多种容器，实现无人值守批量连续分装。封闭式下料结构大幅减少粉尘外溢，改善实验室操作环境，广泛应用于药物研发、催化材料、新能源材料、化学合成、第三方检测等各类固体试样制备场景。

二、核心工作原理与产品核心优势

SDB-1 台式自动固体分装仪采用精细化振动送料配合容积定量分配机制，可搭配外部天平实现重量闭环复核。物料在料仓内通过可控振动平稳输送至定量分配单元，系统根据预设目标重量精准控制出料时长与送料速率，完成微量固体定量投放。相比人工分装与传统分装设备，具备多项突出优势。

第一，微量分装精度高，平行性优异。设备能够稳定完成毫克级微量固体分配，通过精细化调节送料速度，避免一次性大量下料造成超量问题，大幅缩小平行样品之间的重量偏差，保证对比实验数据具备可重复性，减少因投料不均导致的实验失败。

第二，自动化运行，解放人力。设置好目标重量、分装数量、容器位置参数后，设备自动完成连续分装，无需人员持续值守，操作人员可以同步开展其他实验工作，有效提升高通量实验的制样效率。

第三，模块化分装头，杜绝交叉污染。分配单元采用可拆卸独立结构，切换不同物料时仅需更换分装头，无需整机清洗，大幅缩短物料切换耗时；针对易吸附、易残留粉体，可选用特氟龙涂层配件，降低物料粘附损耗。

第四，密闭防尘结构，兼顾安全与洁净。下料流程密闭化设计，有效抑制粉体扬尘，既避免贵重粉末飘散浪费，也减少粉尘吸入对实验人员造成健康风险，适配原料药、毒性粉体、易吸潮物料的操作场景。

第五，物料适配能力，兼容多种固体样品。可处理从细腻粉体到小型颗粒、树脂微珠等多种物料，针对流动性差、易结块物料，支持振动参数自定义调节，缓解堵料、架桥问题，拓宽样品适用范围。

第六，便捷集成拓展，适配自动化工作流。具备通讯接口，可对接实验室信息管理系统、自动化机械臂、在线天平，融入全自动实验平台；多种规格样品架可选，适配西林瓶、离心管、96 孔微孔板等主流实验容器。

三、重点行业应用场景

1. 创新药与医药研发实验室

在药物筛选、制剂工艺研究中，API 原料药、药用辅料、药物标准品、抑制剂粉体需要制备大量平行样品。SDB-1 用于微量固体样品自动分装，精准控制每份样品投料量，减少贵重原料药损耗，助力高通量溶解度测试、稳定性对比实验。

2. 催化与新材料研发

分子筛、金属氧化物、催化剂粉体、锂电正极负极粉体、高分子树脂颗粒等材料实验，需要多组平行试样进行催化活性、电化学性能对比。自动化分装保证各组试样投料量一致，消除人工称量误差，提升实验结果可信度。

3. 化学合成与有机化学实验室

有机固体试剂、无机盐、配体粉末批量分样，用于正交试验、条件筛选。借助设备批量制备多组反应原料，统一投料标准，降低人为操作带来的变量干扰，方便开展工艺条件摸索。

4. 生命科学与生物实验室

蛋白粉体、缓冲盐、生化试剂微量分装，用于体外细胞实验、生物筛选实验。密闭分装环境减少粉体吸潮，保障生物试剂理化性质稳定，满足高通量微孔板实验制样需求。

5. 第三方检测与计量实验室

标准样品、质控样品等分装制备，统一每份样品重量，满足检测方法验证、能力比对实验要求；稳定的分装效果，保障检测数据稳定可靠。

6. 精细化工与配方研发

染料、色粉、助剂粉体配方实验，批量制备不同配比试样，自动化分装减少人工重复称量工作量，加速配方开发迭代速度。

四、仪器操作规范与日常维护要点

标准操作规范

设备放置于平稳无震动台面，优先布置在通风橱内使用。投料前检查料仓、分装头清洁无残留，确认分配部件安装到位；根据物料流动性调整振动频率、送料速度，初次使用建议先做空白分装测试，校准分装参数。

分装过程中避免触碰设备，防止机身震动影响下料精度；易吸潮物料尽量控制环境温湿度，缩短物料敞口放置时长。单次实验结束后及时清理料仓与分配通道，防止粉体长期停留结块。

长期维护注意事项

每次物料切换必须清洁或更换分装头，防止不同粉体交叉污染，影响后续实验结果。

针对粘性、易吸附粉体，定期拆解分配组件深度清洁，避免物料堆积造成下料不畅、定量漂移。

禁止投放坚硬大颗粒物料，防止划伤分配通道内壁，造成物料残留。

定期检查振动驱动组件，出现下料不稳定、振动异常时及时排查；长期闲置清空料仓，保持组件干燥。

贵重、有毒粉体操作全程保持密闭，做好防护措施；严禁在未封闭状态下处理易挥发、高活性固体样品。

定期开展分装精度验证，使用分析天平抽查样品重量，根据偏差微调运行参数，保证长期分装稳定性。

五、行业价值总结

随着高通量实验、平行对照实验在科研领域普及，固体试样制备环节的标准化需求持续提升。传统人工称量分装模式不仅效率低下，还会引入不可控人为误差，大量消耗高价值粉体原料，同时存在粉尘安全隐患。

XQ Instruments SDB-1 台式自动固体分装仪，以自动化定量分配技术解决微量粉体精准分样难题。稳定的分装精度、灵活的物料适配、模块化防污染设计，适配高校科研院所、医药研发企业、新材料实验室的日常制样需求。设备替代重复性人工操作，缩短样品前处理周期，降低贵重物料损耗，同时优化实验室操作环境，保障实验人员职业健康。

在精细化科研发展趋势下，自动化固体前处理设备逐步成为实验室标配。SDB-1 凭借紧凑台式结构、优秀的分装稳定性与可拓展能力，为药物筛选、材料研发、化学合成等领域提供标准化固体分装方案，助力科研实验流程标准化、实验数据可复现。