日本 LEC L-1000 红外测温仪 玻璃工况高温在线测温方案

一、产品研发定位：全温域光纤式红外测温标准化设备

日本レック（LEC）株式会社推出的 L-1000 系列光纤红外测温仪，是面向高温工业产线、实验室热分析场景的非接触式温度检测设备，依托企业 “先进技术构筑测量与控制未来" 的研发理念，采用光纤分光传感架构，突破传统红外测温仪无法穿透玻璃、高温探头易损坏、测温区间窄的行业痛点。

该系列分为标准 L-1000 分体式套装与 L-1000V 一体化套装两类硬件配置，完整测温区间覆盖 140℃~3000℃，双感光芯片选型（InGaAs / 硅 Si）可适配低温中温、超高温两类工况，同时搭载工业级信号输出、智能报警、参数记忆功能，整机适配 AC85~264V 宽幅工业电压，兼容国内、日本本土工厂供电环境，是金属热处理、玻璃加工、半导体热制程、熔融材料监测场景的标准化测温解决方案。整机模块化拆分转换器、传感头、光纤三大核心部件，可单独更换损耗件，降低长期运维成本，一体化套装则简化现场布线，适配紧凑设备工位。

二、核心传感硬件：双感光芯片宽量程高精度测温系统

L-1000 系列的检测精度底层依托双规格红外感光芯片与专属波长光路设计，硬件参数实现稳定、低误差的连续测温作业。

设备提供两种检出素子可选：1.6μm 波长 InGaAs 传感器，测温区间 140~1300℃，适配中低温熔融、玻璃、塑胶热处理；0.9μm 硅 Si 传感器，覆盖 600~3000℃超高温区间，针对金属锻造、熔炼、窑炉高温工况。整机基础测量精度稳定控制在 ±1%（发射率 ε=1.0 标准工况），重复误差≤±1℃，温度分辨率达 1℃，微小温度波动可完整捕捉，满足精密热加工品质管控要求。

响应速度支持 0.01~1.00 秒无级可调，低速模式适配稳态物料恒温监测，高速模式捕捉瞬时升温、脉冲式热冲击工况；放射率调节范围 0.050~1.200，可覆盖金属、陶瓷、玻璃、塑胶、石墨等绝大多数工业材料表面发射率差异，无需额外校正补偿，直接匹配不同被测物测温需求。

三、人机交互与智能操作：可视化面板与便捷参数管理

设备操作端采用双段高亮 LED 数字显示面板，测量值显示屏字符高度 14.6mm，设定值显示屏字符高度 10.1mm，远距离产线工位也可清晰读取温度数据，配套高亮度 LED 对准光束，现场快速定位被测点位，消除光斑偏移带来的测温偏差。

核心智能操作功能分为三大模块：第一，D.SET 一键报警设定功能，可直接将当前实时显示温度保存为报警阈值，无需人工换算输入数值，把现场人工感官判断转化为标准化设备判定逻辑；第二，参数记忆存储功能，机身可完整保存 10 组独立设定参数，切换不同产线、不同物料时一键调取，无需重复配置发射率、响应速度、报警值；第三，LOCK 锁定保护机制，参数设定完成后开启锁定，防止现场误触按键修改参数，保障长期连续生产的数据一致性。

整机操作全部通过前面板实体按键完成，配套外部输入保持功能，可外接开关远程触发参数锁定、报警启停，适配自动化产线联动控制逻辑。

四、多规格工业信号输出：兼容主流工控系统通讯架构

L-1000 系列标配标准化模拟量输出，同时提供数字通讯拓展选项，无缝对接 PLC、工控机、数据采集仪等自动化上位设备，满足数字化工厂数据追溯需求。

模拟输出通道搭载两路标准信号：DC 0-10V 电压输出、DC 4-20mA 电流输出，电流输出负载电阻上限 500Ω，长线缆布线场景信号衰减可控；控制输出标配两路开漏输出（DC30V 50mA），L-1000 标准款可选配两路继电器触点，支持 AC250V 10A/DC30V 5A 大功率负载，可直接联动声光报警器、冷却风机、加热电源等执行元件，实现超温自动停机、降温连锁控制。

数字通讯拓展支持 RS-232 异步串口与蓝牙模块，串口波特率覆盖 4800/9600/19200/38400bps，数据长度 7/8 位可选，适配实验室 PC 软件记录、产线上位机实时采集温度曲线，完整留存升温、恒温、降温全过程数据，为工艺优化提供量化依据。

五、独特光路优势：可穿透玻璃非接触测温适配密闭工况

区别于常规红外测温设备，L-1000 系列核心差异化技术为可透过玻璃完成温度测量，解决密闭腔体、真空炉、钢化玻璃窑、密封反应釜等带观察窗设备的测温难题。

传统红外测温仪受玻璃红外波段阻隔，仅能测量玻璃表面温度，无法获取腔体内部物料真实温度；本设备光纤光路搭配特定红外波长感光芯片，可穿透常规耐热光学玻璃，直接采集玻璃后方被测工件热辐射信号，无需开孔、无需破坏设备密封结构，规避真空泄漏、高温热量散失、有害气体外泄等安全风险。

搭配分体式光纤传感结构，光纤分标准光纤、SUS 不锈钢保护管光纤、Y 型光纤三类，适配不同环境温度：转换器工作区间 10~50℃（无凝露），传感头与标准光纤耐受 0~120℃，不锈钢护套光纤同样 0~120℃，Y 型光纤 0~80℃，高温炉体周边可直接布置传感光纤，无需额外水冷隔热装置，简化现场安装布局。

六、整机安全防护与结构配置：两套套装适配不同预算场景

L-1000 系列划分标准分体套装、L-1000V 一体化套装两种硬件组合，兼顾长期高频使用与低成本轻量化需求。标准套装由转换器、独立传感头、分体光纤三部件组成，部件分离便于单独更换损耗光纤或传感探头，适合长期连续运行、多工位轮换测温场景；采用传感头一体化光纤结构，减少装配零件，压缩采购成本，适合单一固定工位、低维护频次的小型产线。

设备内置双重传感器防护逻辑，搭配参数锁定、超量程信号截断功能，当被测温度超出设定区间时，控制输出即时触发报警，同时光路信号自动限流，避免高温强光损伤感光芯片；整机供电为宽幅 AC85~264V，电网电压波动、车间大功率设备启停造成的电压冲击不会中断测温作业，保障 24 小时不间断生产监测稳定性。

七、多行业工况适配：高温制程全场景测温应用价值

从工业生产到材料研发，L-1000 系列凭借宽温域、玻璃穿透、多信号输出的技术特性，覆盖四大核心应用领域。金属加工行业用于锻造、熔炼、热处理炉内工件温度监测；玻璃、光伏行业用于钢化炉、镀膜腔体内部基材测温；半导体、电子行业用于芯片热制程、焊接工位瞬时温度捕捉；新材料实验室用于熔融塑胶、陶瓷烧结、凝胶高温热稳定性测试。

相较于接触式热电偶，该设备无耗材损耗、不干扰工件表面温度场；相较于普通红外测温仪，突破玻璃观测窗限制，超高温 3000℃量程覆盖更多工况。设备将人工目测、单点接触测温升级为连续数字化在线监测，温度数据可实时上传产线控制系统，实现加热功率自动闭环调节，稳定成品良率，同时完整留存温度工艺数据，满足行业质量追溯、工艺改良的技术需求，是高温精密制造领域高适配的专业光纤红外测温设备。