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ISHIKAWA D18S 擂溃机 粉体浆料温和均质擂溃核心技术深度解析

更新时间:2026-08-01      浏览次数:12

一、设备研发定位:新材料实验室温和均质混炼专用设备

日本石川(ISHIKAWA)深耕擂溃揉炼设备数十年,D18S 作为经典台式双杵擂溃机型,最初源自食品擂溃工艺改良,后经过材料力学结构迭代,现已成为电子浆料、固态电池电解质、精细陶瓷、生物医药膏剂研发领域的标准试样制备设备

传统粉体浆料加工设备存在明显短板:行星球磨机冲击载荷过大,极易破坏活性粉体晶格结构;高速分散机强剪切会剪断碳纳米管、高分子粘结剂长链;普通捏合机存在腔体边角混合死角,批次间物料均匀度重复性差。D18S 依托外摆线双杵弹簧加压擂溃原理,以碾压、揉搓、低剪切复合作用力替代强冲击破碎,兼顾细化分散效率与物料结构完整性,处理区间覆盖 10mL~1000mL 小批量试样,适配高校研究院、新材料企业研发实验室配方调试、平行对照实验场景,是精密材料前处理环节工艺设备。

二、核心运动机构:双杵外摆线弹簧加压擂溃系统

整机最核心技术为双研杵复合运动架构,研磨钵腔体全程固定无旋转,两根内置弹簧预压的研杵围绕腔体中心做公转运动,同时依靠物料摩擦力实现自主自转,运行轨迹为全覆盖式外摆线路径,可对钵体内壁每一处物料施加均匀压力与揉搓作用力,消除搅拌死角。

弹簧压力可控加载:研杵搭载精密压缩弹簧,可预设向下压紧力,对高粘度膏状浆料、团聚超细粉体施加恒定碾压载荷,逐步打散粉体团聚体,不会出现瞬时高压挤压导致物料温升骤升;压力缓冲结构可适配软硬差异化物料,脆性陶瓷粉体、柔性高分子复合材料均可温和加工。

转速精细化调控:主轴回转转速区间 8~30rpm 连续无级可调,低速档位适配热敏性有机粘结剂混炼,高速档位可完成硬质无机粉体细化预处理,操作人员可根据物料流变特性自由切换工艺档位。

双杵效率增益:相较于单杵基础机型,双杵同步作业使物料翻动频次提升一倍,混炼周期缩短 40% 以上,粒径分布区间更窄,加工后物料粒径变异系数可稳定控制在 5% 以内,多批次实验数据可高度复现

三、腔体温控与洁净材质体系:杜绝物料变质与交叉污染

D18S 研磨钵标配水冷夹套闭环温控结构,外接循环冷水机即可实现腔体恒温管控,温控区间 5~40℃可调,控温精度 ±2℃,可及时带走擂溃揉搓过程中产生的摩擦热量,从根源避免固态电解质、光刻胶浆料、药物中间体等热敏物料受热降解、性能失效

接触物料部件支持多材质选配,适配不同理化特性物料:

高纯氧化铝陶瓷钵:化学惰性,无金属离子析出,适合锂电固态电解质、高纯陶瓷粉体制备;

SUS316L 不锈钢钵:耐酸碱有机溶剂腐蚀,适配导电银浆、焊锡膏等电子浆料加工;

PTFE 内衬腔体:杜绝粘性物料粘附,便于清洁,适配生物医药、有机高分子膏体。

整机外壳一体成型 SUS304 不锈钢,内壁电解抛光不易附着粉尘,可置入万级洁净室、惰性气体手套箱内作业;全套腔体组件均可快速拆解,超声清洗无物料残留,切换不同配方原料时无交叉污染,符合 GLP 实验室洁净管控规范

四、工况拓展配套:负压脱气与惰性气氛适配设计

设备预留惰性气体置换接口与负压抽气接口,可外接真空泵实现腔体真空密闭环境作业:

真空脱气工艺:擂溃过程中同步抽取腔体内部空气,排出浆料裹挟微小气泡,提升电子浆料致密度、导电性能,也可避免金属粉体接触空气发生氧化;

惰性气氛保护:通入高纯氩气、氮气置换腔体空气,适配硫化物固态电解质、碱金属粉体等极易遇水遇氧变质的敏感材料加工,全程隔绝水汽与氧气干扰。

设备电源适配单相 100~120V 日系标准电压,整机功耗 90W,机身高度 466mm,台式轻量化结构无需固定基建,操作台任意位置均可摆放;整机纯机械传动结构故障率极低,日常仅需清洁腔体即可长期稳定运行,维保成本远低于电动高速分散设备。

五、多领域工艺应用价值解析

1. 新能源固态电池领域

用于硫化物、氧化物固态电解质粉体揉炼、正极复合浆料制备,温和擂溃不会破坏电解质晶体骨架,保障离子传导性能稳定,是全固态电池实验室配方研发主流标配设备

2. 电子微电子材料

导电银浆、碳纳米管导电油墨、贴片胶、密封胶均质分散加工,精准管控浆料粘度与填料分散度,保证印刷线路导电一致性。

3. 精细陶瓷与无机粉体

氧化铝、氮化铝陶瓷前驱体粉体混炼造粒,低温控温避免粉体烧结团聚,提升陶瓷坯体成型均匀性。

4. 医药与日化领域

软膏剂、药用膏剂、化妆品基质均质揉合,低剪切工艺保留活性成分生物活性,批次间膏体触感、药效高度统一。

六、设备工艺重复性优势:科研平行实验数据保障

新材料研发核心诉求在于实验参数可复刻,D18S 依靠恒定弹簧压力、闭环转速控制、水冷恒温三大系统,每次擂溃加工的作用力、温升、翻动频次一致,相同配方原料多次加工后物料粒径、粘度、流变性能偏差<2%,解决手工擂溃、简易搅拌设备人为操作带来的数据离散问题,大幅缩短新材料配方筛选周期,是材料科学基础研究阶段或缺的精密前处理设备。

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